杀菌是食品包装后必不可少的工艺，食品工艺的把控直接影响食品质量安全和保质期时间的长短，设备上下两层设计，有效节省了设备安装空间。整机采用###304不锈钢制作；温度、速度可根据工艺要求设定；该机运行平稳，不锈钢网带强度高，伸缩性小，不易变形，易保养，解决了过程中因为自动化程序低而造成的“随意性”，加强了“一致性”，巴氏杀菌机，大大提高了的成功率。投资低、占地面积少、能源损耗小的优势特点。加热装置结构合理，热分布均匀，感温、控温装备齐全，运行可靠，简易不简陋。设备操作简单、自动控温装置、双层保温材料，对性强、##性高的食品杀菌、蒸煮设备。该设备实际尺寸可根据客户要求定做。 适用于酱菜、果蔬罐头、果汁饮料、豆制品、奶制品等需要低温杀菌的行业。
巴氏机主要原理编辑巴氏杀菌是将混合原料加热至68～70℃，贵州漂烫冷却线，并保持此温度30min以后急速冷却到4-5℃。因为一般的致死点均为温度68℃与时间30min以下，所以将混合原料经此法处理后，可杀灭其中的致病性和绝大多数非致病性；混合原料加热后突然冷却，急剧的热与冷变化也可以促使死亡 。在一定温度范围内，温度越低，繁殖越慢；温度越高，漂烫冷却线哪家好，繁殖越快（一般微生物生长的适宜温度为28℃—37℃）。但温度太高，就会死亡。有不同的最适生长温度和耐热、耐冷能力。巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，漂烫冷却线效果好，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。但经巴氏消毒后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的温度下保存，且只能保存3~10天，最多16天。
使用全自动滚杠巴氏杀菌冷却线；
2.加热方式采用蒸汽加热，多种加热方式使槽内温度稳定，分三区检测加热控温；
3.水浴式冷却将产品有效降温，同时防止冷却水在降温过程中持续升温，清洁产品表面；
4.冷却后的产品，送入风干线，去除产品表面水分，确保后道工序的操作运行；
5.设备在工作过程中既节约了热能，水源，时间，提高了产能，效率，还更好的保护了产品的营养口感，提高了产品的质量，增强了产品市场竞争力。
6.设备低噪音，操作简单，维护方便；
7.PLC电脑全自动控制
巴氏杀菌线分杀菌和冷却两部分，通过链条的不断运转，带动被杀菌物进入槽内连续作业，适用于酱菜、低温肉制品、果汁、果冻及各类料的自动化连续巴氏杀菌，也可用于蔬菜的漂烫处理。二、产品特点：本机以热水为介质，分杀菌槽、冷却槽两部分。可整体采用不锈钢制作，无极变频调速、噪音低、运行平稳，可根据包装物的要求对温度和时间进行任意调整
巴氏杀菌段针对蔬菜或者包装袋的产品杀菌或者漂烫，可连续杀菌，可配套线使用，效果明显。
冷却段针对杀完菌的产品，进行快速冷却，冷却方式可采用常温水和添加冷水机和冰水等。
杀菌后的产品营养不流失，风味更好，整机采用304不锈钢材质制作，网带强度高，伸缩性小，不易变形，易保养， 解决了过程中因为自动化程度低而造成随意性，大大的加强了一致性，提高了杀菌的成功率。
具体设备参数可根据客户的需求定制。
巴氏杀菌机主要特点：
1，整机采用###SUS304不锈钢制造，符合食品安全卫生要求；
2，杀菌温度均一，产品品质稳定；
3，，传送带步进速度度高；
4，节省人力，提率；
5，处理后的产品保持原有营养素
6，设备关键部件采用进口产品，运行安全平稳，质量可靠；
7，多种材质输送网带可选，设备尺寸根据产量等要求定制。