化切削液
1、加工中心切削液DLT-1518
性能及优点:优异润滑性能与长期生物稳定性能的##结合,专为多种金属的高速高精密加工而设计，用途广泛，为加工中心##之选。具工序间防锈性能,并保护加工中心机床不被腐蚀。
使用材料:铸铁、球墨铸铁、合金钢、碳钢、铝合金、模具钢等。
2、不锈钢切削液DLT-1558
性能及优点:高性能及压水溶性切削液,专用于难加工材料的重负荷切削加工,有尤其适合加工各类镍合金，能有效减少刀具磨损。加水后呈浅色半透明液体, 稀释比例为1：10-20。
使用材料：合金钢、不锈钢、高镍钢、耐热钢、模具钢、碳钢等。
3、钢、铝合金精密切削液DLT-1568
性能及优点: 专门针对铜、铝等有色金属的精密加工而研发,据有##的润滑性能,在加工铝材时不会产生粘刀现象。可提供镜面加工效果。对铝、铜均具有长期抗氧化效果,工件长期存放不会变色。
使用材料：铜、铜合金、铝、铝合金、铝锌合金、合金钢等。
4、通用型##微乳化切削液DLT-1588
性能及优点：其含有功能完备之乳化、防锈、润滑、极压等添加剂以确保其有稳定的乳化性。良好的表面光洁度以及特长的防锈期和使用寿命。含优异之针对有色金属之腐蚀抑制剂. 对铜和铝有良好的保护作用; 含高性能之润滑剂,使得工件加工后的表面光洁度高, 因而尤其适合铜、铝等有色金属加工。##的润滑和抗磨性能，能有效延长刀具寿命，提高工件光洁度。对铸铁以及有色金属保护具佳，##的乳化稳定性。
使用材料：铜、铜合金、铝、铝合金、铝锌合金、合金钢、不锈钢等。
5、微乳化极压切削液DLT-1518A
性能及优点：具备多种多效极压添加剂基润滑剂；用于磨、车、铣、钴、攻丝等各类中、重负荷操作，包括不锈钢、合金钢等材料；也适用于铜、铁、不锈钢之冲压,对模具有良好的保护作用。其碱性较高，故不建议将有色金属长时间浸泡于加工液。采用多效极压添加剂及配方,能使各类切削工艺快速流畅，冷却性能远高于一般油性切削液及传统之乳化液. 产品不易混浊，操作时透明度高工件易于观察。生物稳定性强，不易发臭，使用寿命长，加工精度高,工件表面光滑。抗磨损、抗卡咬；延长机械及刀具寿命。
使用材料：铜、铜合金、铝、铝合金、铝锌合金、合金钢、不锈钢等。
6、高效微乳化极压切削液 DLT-1558A
性能及忧点: 具有良好的溶解分散性能易于水融合,配制成的水溶液透明均匀。具有良好的极压性，金属制品的重载切削或钻孔加功能获得较好的表面精度质量。良好的冷却、洗涤性能，有利于降低功率消耗，减少刀具磨损和防止砂轮间隙粘堵，减少其修磨和修整频数,,延长其使用寿命。工作液使用寿命比普通乳化液长4-6倍。无腐蚀性,并具有一定的防锈性能, 对机床来和工件有较好的防护作用。无不良的刺激性气味，对人体皮肤无不良的刺激性。
使用材料：铜、铜合金、铝、铝合金、铝锌合金、合金钢、不锈钢等。
7、微乳化极压切削液DLT-1568A
性能及优点:采用多效极压添加剂及配方，能使各类切削工艺快速畅顺。冷却性能远高于一般油性切削液及传统之乳化液，对铜、铝等有色金属有##之保护作用，尤其适合于敏感金属之加工。产品不混浊；操作时透明度高，工作易于观察。生物稳定,不易发臭,使用寿命长。加工精度高,工件表向光滑。
使用材料：铜、铜合金、铝、铝合金、铝锌合金、合金钢、不锈钢等。

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