操作方式 | 连续式 | 重量 | 4500kg | 可售卖地 | 全国 |
传热面积 | 30.8m2 | 外形尺寸 | 2900*4100 | 加工定制 | 是 |
转速 | 1-5(r/min) | 应用领域 | 化工、制药 | 适用物料 | 颗粒状 |
型号 | 多层盘式干燥机 |
安装方便、占地面积小:干燥机整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。由于干燥盘层式布置、立式安装,使干燥面积很大,而占地面积很小。
能耗低:料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求。常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度分布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
密闭型:配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
盘式连续干燥器加配热器流程:适用于蒸发强度较大的干燥过程。在基本配置基础上,加设翅片加热器,往干燥器中通入小流量的热风,用于吸收干 燥过程中从物料中逸出的水汽,防止湿气在干燥器顶部和排气筒中结露。
湿物料连续加入主机加料斗,打开上部电动真空球阀将物料轮流分配进入顶部两个料罐后,料罐上下部真空球阀轮换打开、关闭,物料在搅拌电机作用下连续地加到干燥器上部一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂做回转运动使耙叶连续的翻抄物料,使物料充分吸收热量,物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘的外缘,在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下层小干燥盘中,大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续的流过整个干燥器,中空的干燥盘内通入加热介质。加热介质由干燥盘的一端进入干燥盘面,从另一端导出。已干燥的物料从再后一层干燥盘落到壳体的带冷却底层,再后被耙叶移送到出料口排出底部两料罐,并经上下电动真空球阀轮换开关出料。湿份从物料中蒸发汽化后逸出,由设在上下部的料罐内被真空泵强制抽出,溶剂经冷凝器冷凝进入缓冲罐回收,湿份然后排空。
操作简单、容易:干燥器的开车、停车操作非常简单。停止进料后,耙叶能很快地排空干燥器内的物料。通过特殊的大规格检视门的视镜,可以的对设备内进行很仔细的清洗和观察。