型号 | 多层盘式干燥机 | 外形尺寸 | 2900*4100 | 传热面积 | 30.8m2 |
可售卖地 | 全国 | 适用物料 | 颗粒状 | 应用领域 | 化工、制药 |
操作方式 | 连续式 | 转速 | 100r/min | 功率 | 3kw |
调控容易、适用性强:通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶形式和尺寸可使干燥过程达到最佳。每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。物料的停留时间可以精确调整。物料流向单一,无返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需再混合。
盘式连续干燥器加配热器流程:适用于蒸发强度较大的干燥过程。在基本配置基础上,加设翅片加热器,往干燥器中通入小流量的热风,用于吸收干 燥过程中从物料中逸出的水汽,防止湿气在干燥器顶部和排气筒中结露。
湿物料连续加入主机加料斗,打开上部电动真空球阀将物料轮流分配进入顶部两个料罐后,料罐上下部真空球阀轮换打开、关闭,物料在搅拌电机作用下连续地加到干燥器上部一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂做回转运动使耙叶连续的翻抄物料,使物料充分吸收热量,物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘的外缘,在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下层小干燥盘中,大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续的流过整个干燥器,中空的干燥盘内通入加热介质。加热介质由干燥盘的一端进入干燥盘面,从另一端导出。已干燥的物料从再后一层干燥盘落到壳体的带冷却底层,再后被耙叶移送到出料口排出底部两料罐,并经上下电动真空球阀轮换开关出料。湿份从物料中蒸发汽化后逸出,由设在上下部的料罐内被真空泵强制抽出,溶剂经冷凝器冷凝进入缓冲罐回收,湿份然后排空。
盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。其特殊的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低,占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。